金属加工环节易产生多种微小缺陷，传统目视检测难以有效识别，且人工质检存在效率低、结果波动大等固有缺陷。基于AI的视觉检测技术既能显著降低检测成本，又可实现产品质量与生产一致性的双重提升。
PEKAT VISION已成功应用于金属加工全流程，从原材料检验到成品组装包装验证。该系统基于深度学习算法与神经网络构建，可精准识别各类异常特征，并对裂纹、划痕、夹渣、气孔、腐蚀斑、油污等典型缺陷实现分类检测。
链条异常检测
针对金属链条的复杂缺陷特征，PEKAT VISION 异常检测模块通过无缺陷样本训练即可建立检测基准，有效识别各类非常规缺陷形态。
铸铁件表面缺陷检测
在上图中，表面检测模块识别了铸铁中的潜在缺陷。这些缺陷主要为不同尺寸的凹痕，PEKAT VISION检测器与分类器模块可轻松检测并分类。
表面划痕识别
异常检测模块与表面检测模块均可实现划痕、凹痕等表面缺陷识别，具体检测方案需根据光照条件、材料特性及产品规格定制。
刹车盘检查
使用PEKAT VISION进行安全关键型目视检查，可检测刹车盘中的裂纹及其他可能导致噪音加剧、异常磨损甚至安全隐患的缺陷。该检测任务由PEKAT VISION检测器模块执行。
光学字符识别
PEKAT VISION OCR模块可识别各类表面印刷/压印字符，包括人眼难以辨识的微小编码，包括零件编号、序列号、生产批次等信息的自动化采集。
轴承元件检查
如检测示意图所示，表面检测模块同样适用于轴承元件检测。通过早期识别缺陷部件，可显著降低组装单元故障概率，从而最大限度减少废品产生及返工成本。
检测金属结构缺陷
在机加工环节实施前置缺陷检测，PEKAT VISION通过识别材料缺陷，避免缺陷件流入后续工序，减少加工浪费。
为何选择 PEKAT VISION
易用性与兼容性
PEKAT VISION 提供直观且用户友好的软件环境。软件已内置工业视觉检测所需的全套模块，用户无需编程知识即可操作。系统兼容多个硬件品牌，支持 Windows® 和 Linux® 操作系统，并可在嵌入式设备上运行。
快速集成
通过预定义输出规则可显著加快集成进程。此外，我们与全球合作伙伴保持紧密协作，可根据具体业务需求协助硬件选型，确保系统在企业环境中平稳集成。
全面支持
为提供最优解决方案，我们始终优先理解客户的具体需求，确保解决方案与客户需求精准匹配。服务包含免费可行性研究、30天免费试用、实施全程及后续支持，以及全面的操作培训。
还有更多功能！欢迎就您的具体案例咨询免费可行性研究。本软件具有高度通用性，可根据各类应用场景进行定制化解决方案适配。
PEKAT VISION is now part of Datalogic Group
