

与传统质量控制方法相比,PEKAT VISION 在塑料和橡胶制造中具有更高准确性、一致性和速度优势,这意味着更高的效率、更低的成本和更好的产品质量。
注塑成型结果受多种因素影响,包括原材料、模具质量、温度、压力和速度。这些因素可能导致出现缺陷,例如各种类型的污渍、毛刺、夹杂物、空隙或裂纹。
PEKAT VISION 包含多个模块,能够识别这些缺陷、检测缺失部件以及读取和验证任何标志或符号。它甚至可以检测出污点、微孔、裂纹或夹杂物等缺陷,这些缺陷很难手动或使用基于规则的系统识别,因为它们可能太小或难以注意到。此外,对于难以预测缺陷形式的情况,PEKAT VISION 提供了异常检测器模块,该模块仅需无缺陷图像进行训练。以下是其应用的部分示例。
模塑塑料-卡扣检测
PEKAT VISION 的检测器和分类器模块检查三个卡口是否存在潜在缺陷。配合背光照明系统可精准识别瑕疵。
未知缺陷检测
即使缺陷的形状、大小、位置或类型不可预测,异常检测模块仍可轻松检测这些缺陷,从而确保全面质量控制。
最终产品检验
在发货前,PEKAT VISION 进行最终产品质量检查以确保仅无瑕疵产品送达客户,这对高端和奢侈品牌至关重要。本次检测使用检测器模块。
划痕检测
组装前使用 PEKAT VISION 表面检测器模块检查音量控制旋钮是否存在划痕等表面缺陷。如下图所示,线图案投影等技术有助于识别这些缺陷。
组装验证
使用 PEKAT VISION 检测器和分类器模块验证组装塑料部件的完整性。如果缺少任何组件,产品将被标记为 NOK(不合格)。
OCR 和安全功能验证
PEKAT VISION 的多种模块可组合进行综合检查。在此示例中,OCR 模块和文本验证模块与对象检测器模块组合,以确认所有安全部件和符号的存在。
塑料部件检测
对象检测器模块用于识别模制塑料上的故障夹子,确保在生产过程中早期发现缺陷部件。
橡胶碎片污染物检测
PEKAT VISION 检测橡胶碎料流中的污染物,确保橡胶材料的纯度和质量。
为何选择 PEKAT VISION



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